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AMDP S.A.S (France)
エーエムディーピー社 (フランス)
スポット溶接周辺機器のトータルメーカー
ISO9001認証

AMDP社はスポット溶接用の電極研磨や交換の際に用いられる高品質な製品を幅広く自動車産業へ提供しております。
変化の多い自動車産業のニーズに合わせ、常に商品の価値とパフォーマンスを高めて参りました。30年以上に渡る経験と実績と共に、電極研磨や交換効率化による生産性向上のため、今後も新たなチップドレッサーを市場に供給いたします。

詳細は輸入代理店の太平貿易へお問い合わせください。
(産業機器部門)

製品一覧 AMDP

チップドレッサー

簡単なインテグレーション、高速回転(640rpm)、優れた追従性、カッターの特性上エアブローも不要です。研磨時間は1秒以下に抑えられます。メンテナンスフリー。頑丈なスタンド上に取り付けられます。制御盤の仕様については、お問い合わせください。

概要
各ドレッサーは、定置式あるいは高さ調節可能なスタンドに取り付けられます。
ユニットを構成するアプリケーション
  • カッターを回転させるモーター
  • カッターを固定し動かすヘッド
  • 電動コントロールユニット
  • カッターの回転コントローラ
  • 高さ調節可能な削り屑受け
ドレッサーはロボット制御盤を取り付けて使えるように、デザインされています。また、マニュアル溶接ガンのための自立制御盤もご用意しています。

利点
  • 新型ヘッドーハイスピード
  • カッターの取り付け、取り外しがスムーズかつ高速
  • 組み合わせが容易
  • ヘッドの向きを90°ごとに調節可能
  • どんなタイプの溶接ガンにも対応する、コンパクトなヘッド
  • それぞれのアプリケーションに対し、柔軟な組み合わせが可能
  • カッターに当てる溶接ガンの推奨加圧力:80-150daN (電極や溶接ガンの種類によります)

カッター

2枚刃により研磨時の芯ずれを防ぎ、良質な電極研磨を実現します。削り屑が遠心力で外に押し出されるため詰まりがなく、エアー等によるブローの手間も不要です。センターピンがなく、最小限の寸法です。メーカーを問わず、どのチップドレッサーと合わせても使用可能です。振動やブレを最小限に抑え、電極の寿命を最大限に引き延ばします。HSS、カーバイドどちらの材質でも対応いたします。お客様の電極図面に合わせたカッターを設計・制作いたします。

スイングアーム

ドレッサーのモーター位置をユニークな分離型にしたことで、アーム運動がより滑らで速くなっています。安定性に優れ、振動やドレッサーの位置ズレを排除できます。広いアームの調節幅も特徴です。制御盤の仕様については、お問い合わせください。

概要
電動スイングアーム上に取り付けられたドレッサーは、円運動式の電極研磨機です。

構成パーツ
  • ギヤボックス内臓電動モーター式回転台
  • チップドレスヘッドはスイングアーム(65°~180°の間で調節可能)の周囲360の位置に取り付け可能
  • カッターを回転させる電動モーター
  • ドレスヘッドは600、800、1000mmの長さのアームに固定されます(その他ご希望の長さがありましたらご相談ください)
  • 電動コントロールユニット
  • カッター回転検知コントローラー
  • 調節器 x, y, z 方向
  • ドレスヘッドの角度位置
  • 3段階の電流供給

利点
  • 電源の供給はたった1ヶ所のみ
  • 1つのスイングアームで全ての用途に対応(平行、垂直、傾斜)
  • コンパクト設計なスイングアーム
  • 多様な調整幅による取り付けの簡易化
  • 別の用途でも使用できる順応性と柔軟性
  • ドレッサーへのカッターの取り付け、取り外しが迅速
  • 全てのタイプの溶接ガンを研磨できるコンパクトなドレスヘッド
  • 研磨時の推奨圧力値 : 80-150daN (ガンや電極のタイプによって異なります)

アルティメットコンビ

無駄を省いたコンパクト構造で、インテグレーションも簡単です。製品上の性能や得られる効果は、通常のAMDPチップ交換機と同じです。素早い電極交換サイクルを実現します。シンプルな方法で、電極の取り外しと交換が可能です。

概要
アルティメットコンビは、チップドレッサーとチップ交換機を組み合わせたマシンです。このマシンは、お客様の生産性と信頼性向上のため 、ホワイトボデーセル内に組み込まれます。水平・垂直両方での設置が可能です。これらのガンは、いかなるサイズ・強度にも対応します。

特長
AMDPチップ交換機は、チップの取外機と取付機が組み合わさったユニットです。取外機(特許取得)の電極にロボットが接近し、80°以下の回転で電極キャップを取り除きます。これらは上下両方の電極に対応しています。取外機はロボット間とのシンプルな軌道が確保でき、電極チップの交換をわずか15秒以下で抑えることができます。


アルティメットチェンジャー

スタンドあり
スタンドの有無に関わらず、コンパクトで簡単なライン形成が可能です。AMDPチップ交換機と合わせ、同ライン上で組み合わせることが可能です。1サイクルわずか15秒の高速チップ交換なので、生産性が大幅に向上します。インストールとモニタリングも非常に簡単です。
制御盤の仕様については、お問い合わせください。
スタンドなし

アルティメットモバイルチェンジャー

付属エアモーターの重量は10kg未満と、お使いのグリッパーへの簡単なインテグレーションが可能です。
アルティメットコンビと同じく、特許取得済みの独自技術です。
チップ交換サイクルがわずか15秒足らずに削減でき、BIWセルの生産性を大幅に高めます。
設置とモニタリングも非常に簡単です。
制御盤は不要です。

チップ交換ユニット

生産性をさらに効率化するため、チップ交換ユニットの導入を推奨いたします。



メカ式コンビ

AMDPチップドレッサー上に取り付けます。
世界中で10,000ユニット以上の採用実績があります。
組み合わせが簡単です。
ロボットによる操作で、わずか30秒のチップ交換サイクルを実現します。


メカ式モバイルチェンジャー

お使いのグリッパーに組み込むにあたり、電源の供給は不要です。
3つのセンサーによって検出されます。
約30秒のチップ交換サイクル、かつ耐久性にも優れています。

ドレッシングベンチ

一日あたり8,000もの電極を研磨することが可能です。
マニュアル、オート両方のサイクルに対応します。
手持ち溶接ガン用のスタンド付きです。

水汲み上げシリンダー

電極交換前の冷却用水回路への負担を和らげます。
セル内の安全性を高め、リスクと腐食問題を減少させます。
コンパクトで簡単なインテグレーションが可能です。
エアシリンダーや、エネルギーフリーソリューション(特許取得)に関しては、お問い合わせください。

エア式ハンドヘルドデバイス

(溶接ガン:クローズ時)
市場で最も強力なデバイスであり、カッターで溶接ガンを閉じながら両方の電極をドレッシングします。コンパクトで丈夫なフルアルミニウムボディで、他のすべての製品と同じカッターを使用しています。
溶接シーケンスを開始せずにハンドヘルド溶接ガンが閉じる能力を確認します。


エア式ハンドヘルドデバイス

(溶接ガン:オープン時)
電極を次々とドレッシングできるように軽量に設計されており、独自のAMDPガイドユニットが付いているため、両方の電極でレンズを平行に溶接することが可能です。



W ガン配列キット

電極交換研磨の前後で常にガンの良い配列をコントロールします。
簡単なソリューションで、BIWセルコントロールを高めます。

ブローイングキット

ごく稀に、削り屑のブローが必要になる場合があります。
通常のAMDPの刃では、構造上(研磨中の遠心力で削り屑が自動的に弾き出されるため)どんなブローも必要ありません。
SuperZ、Z、PZシリーズ
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レンズ堂はこちら
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